因为经常要处理一些具有腐蚀性的物料，所以搪瓷反应釜若是操作不当很容易就会出现问题，只有做好设备的周期性检查和日常维护才能及时发现这些问题，避免生产事故的发生。那么，要如何做好检查与维护呢？
　　1、健全的周期性检查和日常维护制度是建立的，不仅搪瓷反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密又及时有效的维护计划。根据维护保养周期规定，每年可以安排维护两次，时间一般是在春节前后与大修期间。
　　（1）每年春节前后，只对设备的温度计套管及进气管进行拆出检查。
　　（2）每年大修期间，除了检查温度计套管及进气管以外，还完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷的检查。除此之外，也要进行反应釜夹套试压、减速机换油、反应釜外部防腐、保温保冷的检查。
　　2、容易受到损坏却又难发现问题的是搪瓷反应釜的衬里，它的传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为其中的任何一个部件发生故障就会马上影响到系统的运行。设备操作工及维修工可以运用看、摸、听等手段，通过看外表、摸温升、听声音来判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
　　3、搪瓷层的杂物要及时清理，在清理的过程中，千万不要使用坚硬、尖锐的金属棍棒，可以选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理，避免对搪瓷层造成损坏。
　　4、检查搅拌器。搅拌器是搅动物料的动力机构，随着长时间的旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查，看它是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。

　　在进行搪瓷反应釜的检查和维护时，首先就是要建立完善的维护检查制度，定好检查时间，然后再详细仔细的检查各个部位。只有做好这些工作，才能保证设备可以具有更高的效率，延长它的使用寿命。