搪瓷反应罐的表面处理是一件非常重要的工艺，今天我们一起来了解一下搪瓷反应罐的表面处理：
　　广泛应用：搪瓷反应罐大量用于制造搪玻璃制品的基体材料主要是低碳钢、铸铁和不锈钢，其中以低碳钢及铸铁较为普遍。前者作为搪玻璃的适用钢，大量用来制作设备和容器：后者，由于能浇铸成型复杂部件，且成本低廉，因此被广泛用以制造泵、阀、小型设备及零配件。
　　表面处理：搪瓷反应罐的底胎加工好后，由于基材表面质量往往达不到搪瓷的工艺要求，如金属表面尚有氧化层、表面夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等，都要影响搪烧质量，因此进行磨光、烧油脱碳和喷砂等表面处理。磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行。
　　磨光的要求是将搪烧面上焊坡磨平，将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去，现出金属本色。烧油脱碳是将粘附的油脂、有机物等在高温下烧除。有时钢板含碳量超过标准规定时，也采取高温表面脱碳的办法来作补偿处理。
　　搪瓷反应罐损坏后到搪瓷厂进行复搪，进行热处理，以消除爆瓷部位基材渗入的氢。喷砂是将底胎表面打粗糙，增加表面自由能及比表面积，从而提高底胎金属与底釉的密着。